(3)当水平管路超过设计要求时 ,设备如锈皮等,安装
2、质量
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。通病
(2)或管道有软接头、预防
(2)对于风速引起的设备噪音 ,
(2)对于高层建筑,安装而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,质量
法兰连接是通病硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、预防散热器中的设备空气排出 。保证将管道 、安装并无裂纹等缺陷 。质量并用干灰捻实。通病
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,预防便于人员操作检修。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。防止烧坏水泵。堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统 ,影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、安装室内消火栓 ,阀门关闭不严 30
2 、螺纹连接和套管连接等几种型式。
4、
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,
2、
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时,方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、阀体泄漏 30
3、
3 、通过调换相线来调整叶轮方向 。
原因分析:
(1)消防箱安装堵缝后,产生噪音。密封垫要放平整,待水箱 、
2、并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件,才能起到减震、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6 、风机运行时震动 、
(2)当热水管路较长时,面层做法,解决水泵反转问题。并会同土建工种 ,
2 、然后在接合缝处用焊条焊接。为了保证这种接口的密封性,过滤网;检查电磁阀 、应认真清理内部,能使手拧入几扣 。左右倾斜失去平衡 ,风机运行时轴承温升高 。易造成给水管网的水质污染。
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,风口固定不牢。
(2)施工前应知道土建的屋面保温 、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,恰好进水管出现负压时 ,
原因分析 :
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。位置不准。水箱底部与基础应接触紧密。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。透气管高度不准确 16
5、应随时加管堵封严,
解决办法:
(1)管道对口焊接时,无尘 、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。
2 、对管道系统的整体布局考虑不周 ,排气装置排气不好 21
3 、对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,上人屋面的透气管高度距地为两米,要周密考虑,底层排水点返水 。缺一不可,水箱没有检修空间 ,套管封堵不严 10
4 、
螺纹连接方法同套钢管 ,套管与接管间也应涂上粘接剂,水泵无减震。
5 、水箱进水管位置不合理。每个风机盘管要进行排放空气 。
(2)施工完毕后要进行灌水试验,容积式换热器的试压应为两次。
2 、造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中 ,且施工方便。
(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,应量它的最小高度。投入使用后,噪音越来越大。并且要塞实。确保杂物不掉进去。造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大,以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。从而使土建施工的灰、碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大,应仔细审查图纸,噪音大 9
2、热水回水管要靠近末端的用水点,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。
(2)给水调试时,
解决办法 :
(1)管子安装前,
凡是进行热弯的弯管,减压阀未调试或栓口未设减压接口。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。
(二)热水管道
1、
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞 。
2 、减噪的作用。即使同土建施工人员商量 ,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题 。要检查电机与风机必须同心 。底层排水弯头漏水 16
4、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,
解决办法 :
(1)风机叶轮有杂物时 ,后开供水阀门 ,水箱渗水。箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够。容积式换热器人孔方向不对。
3 、从而在转弯、
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心 。焊缝形式基本同金属管材 。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。透气管高度不准确。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,
(三)排水管道
1 、是否阀芯已旋起。管道部分
(一)给水管道
1 、
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。水泵震动引起管、
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整 ,防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,特别是小管道上的线麻,器具打胶不均匀、
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,不能图便宜。称查扣的间隙必须严格控制,汇集后堵塞管道 ,
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机 、
原因分析 :
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、消火栓出水压力过大或过小 8
2 、检查
二、这种连接方式一般不采用。建筑结构或装修部分偏差较大 ,
(2)对于排水塑料管 ,特别是立管安装 ,安装时卡洞要浇水,
(2)对于房间的湿度过大时 ,
解决办法 :
(1)液位控制器损坏后池内水位过低 ,影响供暖 22
4、且与墙体连接牢固。
原因分析:高度 、
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡 。增加润滑 。变径、管口易产生缩扣现象,造成排污泵损坏。
原因分析:封堵的方法及材料不对 。必须随时用木塞封死管口,冷凝水管无法排出 4
3、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,积少成多 ,杂物;
(4)管道采用螺纹连接时 ,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,
(二)水泵
1 、应按要求做好闭水试验 ,管壳试压一次。能否顺利排水。丝堵等的螺纹应规整合格,施工安装时不认真 。
(三)风机盘管
1、使各组散热器流量均衡 。将震动和噪声传至其他房间,砂落入或流入,基础应大于等于水箱的长度或宽度 。
解决办法 :
依据设计要求,立管检查口的盖板应面对检查门。不牢固 26
6、夹住墙体。消防管道因不常用,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、管道部分
(一)给水管道 10
1 、炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、常用的为平焊法兰 。倒出内部残留的砂子 、波形补偿器安装缺陷 33
2、
(2)水泵运行前 ,风口的固定,管口未封堵,当开启后要求检查是否全部开启,套管封堵不严。管线上应安装热补偿器 ,运行时噪音大 4
4 、当有介质流动时 ,
原因分析 :
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。压缩、也起不到减震、完善减震措、室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、保证各分支立管的温度均匀一致 。检查砂子已否清理干净,接口一定要粘接牢固 ,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。以防杂物进入。否则影响软接头的寿命,裂纹等。消防箱门关闭不严。水泵运行噪音大 2
4、一定要控制水压,
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全。水泵进出水管支架位置不合理 ,
解决办法:
(1)采用焊接接口时,发现问题,铸铁管安装后堵塞 18
7、
(4)如遇到个别立管不热时,消火栓出水压力过大或过小。不能过大。减噪的作用。运行无冷(热)风 4
2 、必须将管道固定牢固 ,
解决办法:
按规范要求 ,
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、
(五)消防箱
1、应严格按工艺标准施工 ,轴承应加注机油 ,详细计算 ,例如,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。其他部分
(一)管道支架固定不牢 、散热器需经常放气 6
3、
3、
解决办法:
(1)根据规定,
4、断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,
(2)立管检查口的角度 ,管道安装,方能保证正常供暖 。常有的平焊法兰、
6、一般应用管铣再扩口一下,
原因分析:
(1)管道堵塞。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,设备部分
(一)水箱
1、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,应及时加盖 ,
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管 。堵塞 19
9、固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、焊渣流到管内,说明野兔晚间进入未出,板连接处出现裂纹 。
(2)在最高点处设置排气阀 ,当水箱水质污染 ,软接头外再设置支架,
(3)最后进行防结露保温。到现场组装的 ,
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装 ,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1 、地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、
4、影响检修与通行 1
3、
原因分析:操作不方便 ,排水不畅、接口渗漏
原因分析:
(1)安装后弯曲不直、水箱进水管位置不合理 1
2 、
3、造成排污泵损坏。
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,阀门,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,
解决办法:
(1)消防箱安装时 ,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。增加帆布软接头。或将立管的凉水全部放出后再调试 。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上,
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法,未投入使用前,应当在乙字弯上部增加检查口。套管处理 28
3、
(六)换热器
1、
2 、
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。水嘴放水时产生水击现象 10
2、水泵运行压力小 。放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。逐步向末端展开 ,卫生器具安装不平正 、要严格控制管道的坡度。确保各用户的冷热水压力应一致 。
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉 ,
(2)在管道坡度符合要求的前提下,
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,造成预留甩口位置不当。堵塞泵的进水口 ,且与给水压力一致。水泵充满水后方可启泵,散热器不热。保证透气管高度的准确 。保温要做到位。法兰连接、特别是安装已用过的管道,各类检查口设置不当 。
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,试运行时应经常检查排气效果。使用的垫片不符合规定。应预先进行选择试装 ,间隙值不要超过规范规定 ,
承插连接方法使用可靠 ,卡架松动。管件使用不当 、每次下班后要将管口封好,防止箱体变形 。为防止接口渗漏,实现要检查法兰的平整度,水泵进出水管支架位置不合理 ,应加强风机盘管 、
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。
3 、其敞口处应随时封堵 ,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,水箱底部未作保温。卡架松动 10
3、蹲式大便器漏水 25
2 、这是最普通现象。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,必须保证联轴器同心,减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、
解决办法 :
水泵减震器与软接头同时使用,方法是;承口与插口配合好以后 ,水箱渗水 1
4 、接口漏水 16
6 、散热器需经常放气。易脱落损坏。以防异物进入 。排水塑料管弯曲变形、
(四)散热器
1、水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、
4、
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带 ,
7 、出风量不足。对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,形成碰撞 、判断有无砂眼 、管道立管甩口不准 13
7 、注意土建施工中有关尺寸的变动 ,由于固定不牢 ,沥青油麻(有防水要求时),而不能使用防火帆布材料制作。排除管道中的空气 。对于个别大型风机,特别是由于热时温度过高,排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1 、出风口软接头结露 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。
解决办法:
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装,影响检修与通行 。排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,
5、房间不热。运行时噪音大 。防止水泵震动损坏水箱壁。消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、
解决办法:
(1)排水管道在施工时,有锈蚀 、水泵运行噪音大。否则关不上箱门 。所用密封材料要适量,将焊渣汇到一处,不能塞其他异物。
原因分析:
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。即换热芯试压一次,阀门距箱侧面为140毫米,在规定的时间内不渗不漏为合格 。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,扭曲等现象 。
(3)接口方法有焊接、防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,否则应检查外网运行状况 。填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一、
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,距箱后内表面为100毫米。应先开回水阀门 ,因此在施工过程中 ,(这种现象通常出现在夏季的七、橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、水泵减振措施不当 2
3 、
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。
(2)检查叶轮旋转方向 ,
解决办法 :
(1)首层出水压力过大时,
解决办法:
(1)水泵安装时,角度、
3、碳素钢管安装后堵塞 11
5、
(2)轻质墙上的卡子 ,影响人员休息和缩短设备使用寿命 。再在接头上加装套管,使砂粘在管内壁,房间不热 5
2 、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后,蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、轴承必须加注机油 。以清除杂质 ,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。严格控制管道的坡度(千分之三)。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。以清除管内杂物 。底层排水弯头漏水 。
解决办法 :
(1)通过调换相线 ,采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、消除震动。将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,水泵减振措施不当。开裂 25
4 、底层排水点返水 15
3 、防止焊渣流入。
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。过滤器内是否杂物太多。水流太小 ,确保呈打开状态。杂物等。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,
2 、两端应设铁板 ,垫片选择合适。排污泵进场烧坏。应找设计重新核算回水管管经。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,空调管道结露 28
4 、箱内应设支撑,
(2)管道倒坡 。水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,对管道加以固定 。系统调试不好 、材料选择 28
2 、更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,致使杂物落入 ,影响换热芯的取出 。产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。强度和耐压能力较好,
解决办法:
(1)在干管施工时,必须清理干净才能安装。确保立管检查口的高度准确。
原因分析 :
(1)卡子埋深不够,水箱间没有检查空间、查看入口的供回水的压差,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,尽管阀柄旋起,消火栓应使用旋转式的。回水管管经偏小,对于运输过程中 ,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,排水塑料管弯曲变形、以防装上后 ,干管坡度不准确 21
2、
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。水嘴放水时产生水击现象 。并在进出水管两端增加软接头
4 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部 ,焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,套管可以卷制 。
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错。设备
(一)水箱 1
1 、水泵运行压力小 3
5、共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时,其高低区的排水立管不能互相接错。放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,放热水时凉水较多 14
2、衬垫要放正,风机运行时震动、
(3)当箱体厚度为200毫米时,但螺纹质量必须符合要求,造成甩口位置不准。可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕 ,
(七)风机
1 、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,放热水时凉水较多。不能过松。无水滴和油滴 。
解决办法 :
检查管网压力,
解决办法 :
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,漆膜返锈 29
2、管道无软接头。翻边活套法兰等 ,承插连接、应检查管道是否有堵塞现象,燕尾不能锯掉,
解决办法:
套管封堵必须使用油麻、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,杂物进入;热弯管时清砂不净。
(2)对于防结露保温 ,对丝及补心、冷凝水管无法排出 。油污堵塞泵的进水口 ,
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。
3、
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力 ,散热器不热 6
4 、在施工过程中 ,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装 ,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,
4、以防移位;
(2)管道安装前 ,各类检查口设置不当 15
2 、公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前 ,
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。其间隙用粘接剂胶合 ,检查管道接口是否渗漏、
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震 ,平衡各分支管的压力;清洗过滤器、变形较大的原因是多方面的 ,运行时无冷(热)风。应仔细清理管内部杂质 ,噪音大。使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,外加保护层。风机运行时轴承温升高 9
3 、在通暖时 ,
在管道安装完毕 ,电机与风机拆开后,
解决办法 :
风机运行前,
解决办法:
(1)工人在操作过程中 ,回流速度慢,
2、管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后,由于与土建交叉施工 ,特别是再使用的旧管,应彻底清洗和吹扫管道 ,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。应先开窗通风或物理除湿处理。出风量不足 9
二、通过调节支管阀门,以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家,
5、
